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    你知道鈦制壓力容器的結構設計有哪些特點嗎?

    發布時間:2020-11-23      點擊次數:1088

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    在設計鈦制壓力容器時,其結構必須簡單,便于清洗焊縫附近的表面,焊接時便于用惰性氣體保護拖罩、保護焊縫及其熱影響區的正、背面。

    2

    工業純鈦和鈦合金本身或相互之間是可以焊接的,但不能與其他金屬熔焊。在需要與其他金屬連接時,只能采用粘接、釬焊、爆炸焊和螺栓連接。

    3

    鈦具有明顯的冷蠕變特性,要求保持嚴格形狀的設備不宜采用鈦材。

    4

    鈦的沖擊韌性值較低,在設計鈦設備時要保持結構的連續性和焊縫的平滑,盡量避免出現應力集中。

    5

    鈦的塑性變形范圍狹小,而且有明顯的加工硬化現象,鈦制零部件的彎曲和翻邊通常應采用較大的彎曲半徑,脹管時采用較小的脹管率。

    6

    鈦在某些介質中易產生縫隙腐蝕,在設計處理這些介質的設備時,應避免出現縫隙和滯留區;采用焊接代替螺栓連接、鉚接和賬接;或在法蘭連接處的密封面采用耐縫隙腐蝕的鈦合金或圖層。

    7

    在設計處理導電性腐蝕介質的設備時,判斷鈦能否與其他金屬接觸,應根據介質的性質、材料的電極電位、陰陽極面積的比例和能否導致鈦吸氫等因素決定。如發現不能接觸,但又不能避免與其他金屬接觸時,可在結構上采取措施(如采用第三種材料作為過渡層)和采用陽極保護等。

    8

    鈦在高流速和流速突然變化的某些腐蝕介質中,易產生沖刷腐蝕和沖擊腐蝕,所以在設計處理上述介質的設備時應采取低流速,并避免流速或流向的突然變化;或在易產生沖刷腐蝕、沖擊腐蝕的部位設置防護擋板或套筒。

    9

    由于鈦材的價格通常是不銹鋼的3倍以上,因此在設計鈦設備時必須注意鈦材僅用在有腐蝕的部位,而不作為不接觸腐蝕介質的支承構件,所以在設計鈦制壓力容器時,各種形式的裙式支座、鞍式支座、懸掛式支座、支承式支座和支腿等外部構件,以及法蘭和法蘭蓋均采用碳鋼制造。對于壁厚超過12mm的壓力容器,只采用鈦襯里銅制容器或鈦-鋼復合板制容器。

    10

    全鈦制壓力容器的設備法蘭和接管法蘭,除接管口結構較復雜,采用松套法蘭會造成結構上的困難;或者公稱直徑小于25mm,采用松套法蘭不一定經濟的情況外,通常均采用松套法蘭。其主要原因是為了節省鈦材,降低設備價格。但板式松套法蘭的適用壓力均小于或等于1.6MPa。平焊環松套法蘭不應使用于壓力或溫度劇烈波動的環境,而翻邊環型式則允許。

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    全鈦制壓力容器的平蓋、人孔、手孔蓋、法蘭蓋均采用襯鈦鋼制蓋或鈦-鋼復合板蓋。目的是為了節省鈦材,降低設備成本。

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